Hoe kan het meest voorkomende uithollingsprobleem bij de constructie van geprefabriceerde paneelfabrikanten van terrazzo in Hangzhou worden vermeden?

Bij de constructie van geprefabriceerde terrazzoplaten in Hangzhou vereist het vermijden van uithollingsproblemen strikte controle op vijf kernaspecten: basisbehandeling, materiaalkeuze, bouwtechnologie, milieucontrole en onderhoudsbeheer. Specifieke maatregelen zijn als volgt:

1, Grassroots-behandeling: zorg voor een stabiele basis zonder verborgen gevaren
Grondig reinigen en polijsten
Verwijder stof, olievlekken, drijvende slib en andere onzuiverheden van het oppervlak van de basislaag, let vooral op bouwafval dat van het plafond of de muren valt. Als er drijvende slurry op het oppervlak van de basislaag zit, moet deze grondig worden verwijderd door polijsten om te voorkomen dat deze een isolatielaag wordt en een afname van de hechtsterkte veroorzaakt.
Voor oneffen of ruwe basislagen is beitelen of egaliseren met cementmortel vereist om ervoor te zorgen dat de vlakheidsfout van de basislaag de specificatie-eisen niet overschrijdt (zoals een inspectieafwijking van 2 meter van 3 mm of minder), om uitholling veroorzaakt door spanningsconcentratie te verminderen.
Hydraterende en vochtbestendige behandeling-
Vóór de basisconstructie is het noodzakelijk om het volledig nat te maken, maar vermijd waterophoping. Bevochtiging kan de hechtsterkte tussen de basislaag en cementmortel vergroten, waardoor wordt voorkomen dat de mortel water verliest en krimpt als gevolg van de snelle wateropname door de basislaag.
Voor vochtige omgevingen of ruimtes zoals kelders moet een vochtbestendige behandeling-worden uitgevoerd (zoals het aanbrengen van een waterdichte coating) om te voorkomen dat vocht binnendringt en ervoor zorgt dat de hechtlaag kapot gaat.

2, materiaalkeuze: strikte kwaliteitscontrole en proportionering
Prefab plaatkwaliteit
Kies geprefabriceerde terrazzopanelen met een uniforme dikte en minimale vervorming, en vermijd het gebruik van producten met een hoge waterabsorptie of een onjuiste behandeling van de achterkant. Overmatige wateropname kan leiden tot een snelle opname van vocht in de mortel, waardoor de hechtsterkte wordt aangetast; Een onjuiste behandeling van de achterkant (zoals niet opgeruwd) kan de wrijving verminderen en gemakkelijk uitholling veroorzaken.
Mengverhouding van mortel
De verhouding cement/zand moet strikt worden gecontroleerd tussen 1:2 en 1:3 om overmatige krimp en vervorming van de mortel als gevolg van een hoog zandgehalte te voorkomen. Tegelijkertijd mag het moddergehalte van zand niet hoger zijn dan 3%, anders zal dit de sterkte van de mortel verminderen.
Gebruik cement van hoge-kwaliteit (zoals portlandcement) en wit cement om stabiele materiaaleigenschappen te garanderen en onvoldoende hechting als gevolg van slechte cementkwaliteit te voorkomen.

3, Bouwtechnologie: standaardiseer operationele details
interface-verwerking
Borstel een laag gewone cementslurry (met een geschikte hoeveelheid bouwlijm toegevoegd) op het oppervlak van de basislaag om de hechtsterkte met de geprefabriceerde plaat te verbeteren. De poetstijd moet strikt worden gecontroleerd om voortijdig drogen en uitharden te voorkomen, wat isolatie kan veroorzaken.
Bij het gebruik van de drooghangende installatiemethode of de droog-nat-hangende installatiemethode om de plaat te bevestigen, moet een opening van 2-3 mm worden gereserveerd om de verdamping van water te vergemakkelijken en uitzettingsspanning te compenseren, en om uitholling veroorzaakt door spanningsconcentratie te voorkomen.
Trillingen en verdichting
Na het aanbrengen van de mortel tikt u voorzichtig met een vibrator of rubberen hamer op de geprefabriceerde plaat om deze stevig vast te hechten aan de cementmortel, interne lucht te verwijderen en uitholling als gevolg van onvoldoende verdichting te voorkomen.
Nadat de hoogte van het bord is aangepast, is het noodzakelijk om de vlakheid en de verticaliteit opnieuw te controleren om ervoor te zorgen dat aan de ontwerpvereisten wordt voldaan.
Uitzetvoeg instelling
Bij het leggen van een groot oppervlak moeten dilatatievoegen worden geplaatst volgens de specificaties (zoals een afstand van 6-8 m) om uitholling als gevolg van betonkrimp te voorkomen. Beide zijden van de dilatatievoeg moeten netjes worden afgesneden om kromtrekken als gevolg van trillingen te voorkomen.

4, Milieucontrole: het vermijden van ongunstige factoren
Temperatuur en vochtigheid
Vermijd werken in omgevingen met lage temperaturen (zoals onder de 5 graden) of hoge luchtvochtigheid (zoals regenachtige dagen). Lage temperaturen kunnen het uitharden van cementmortel vertragen, en een te hoge luchtvochtigheid kan leiden tot een hoog vochtgehalte in de mortel, wat gemakkelijk uitholling kan veroorzaken.
Tijdens constructie bij hoge- zomers is het noodzakelijk om geprefabriceerde panelen en mortel een schaduwbehandeling te geven om snelle verdamping van vocht te voorkomen.
Voorkom kruisbesmetting
De grondconstructie moet worden uitgevoerd nadat andere processen (zoals de constructie van plafonds en muren) zijn voltooid om te voorkomen dat drijvende as, slibfilm en andere verontreinigende stoffen op de basislaag vallen en het hechtingseffect beïnvloeden.
5, Onderhoudsbeheer: zorgen voor de kwaliteit van stolling
Initieel onderhoud
Het water geven en uitharden moet binnen 24-48 uur na voltooiing van het leggen worden uitgevoerd om de cementmortel vochtig te houden en voortijdige uitdroging te voorkomen die uitholling kan veroorzaken. Tijdens de onderhoudsperiode is het noodzakelijk om het apparaat af te dekken met een vochtige doek of plastic folie om de verdamping van water te verminderen.
Postbescherming
Tijdens de onderhoudsperiode is het verboden om op de grond te lopen, zware voorwerpen te dragen of andere activiteiten uit te voeren om schade aan de hechtlaag door externe verstoringen te voorkomen.
Nadat het onderhoud is voltooid, is het noodzakelijk om regelmatig de toestand van de grond te inspecteren en potentiële uithollingsproblemen onmiddellijk te identificeren en aan te pakken.