Veelvoorkomende situaties en reparatietechnieken voor krassen op het oppervlak van anti{0}}statisch terrazzo

Antistatisch terrazzo wordt veel gebruikt op plaatsen die gevoelig zijn voor statische elektriciteit, zoals elektronische werkplaatsen, ziekenhuizen, laboratoria, enz. vanwege de anti-statische, slijtvaste- en gemakkelijk schoon te maken eigenschappen. Oppervlaktekrassen hebben niet alleen invloed op de esthetiek, maar kunnen ook de anti-statische prestaties beschadigen (zoals het beschadigen van geleidende lagen). De volgende analyse zal worden uitgevoerd vanuit twee aspecten: veelvoorkomende situaties en reparatietechnieken:

1. Veel voorkomende situaties van krassen op het oppervlak van anti-statisch terrazzo
De oorzaken en classificatie van krassen moeten worden gecombineerd met gebruiksscenario's en materiaalkenmerken, voornamelijk onderverdeeld in de volgende categorieën:

1. Classificeer op krasdiepte
Ondiepe krassen: beschadig alleen de anti{0}}statische coating van de terrazzo-oppervlaktelaag (zoals een epoxy anti-statische laag of een cement-gebaseerde anti-statische laag), zonder de aggregaatlaag of de geleidende laag (geleidende vezels/geleidend poeder) aan te raken. Dit manifesteert zich als een lichte verbleking en kleine krasjes op het oppervlak, zonder oneffenheden bij aanraking met de hand.
Oorzaak: Gebruik tijdens de dagelijkse schoonmaak een harde borstel (zoals een stalen kogel), scherpe voorwerpen (zoals sleutels, gereedschap) voor lichte krassen of langdurige wrijving met stof (zoals zanddeeltjes op de zool van de schoen).
Diepe kras: De krasdiepte overschrijdt de oppervlaktelaag, waardoor de aggregaatlaag (zoals kwartszand, marmerresten) of de geleidende laag (breuk van geleidende vezels, loslaten van geleidend poeder) wordt beschadigd. Dit manifesteert zich als duidelijke groeven, zichtbare aggregaten en een gestructureerd gevoel bij aanraking met de hand. In ernstige gevallen kan de geleidende laag breken.
Oorzaken: het slepen van zware voorwerpen (zoals het hanteren van apparatuur), impact van scherpe harde voorwerpen (zoals vallende metalen gereedschappen), overmatige wrijving van reinigingsapparatuur (zoals harde borstelschijven van vloerschrobmachines).
2. Classificeer op kraslocatie
Krassen in het middengedeelte: gelegen in het midden van de terrazzovloer, zijn dit meestal willekeurig gegenereerde krassen tijdens dagelijks gebruik. Bij reparaties is het noodzakelijk om rekening te houden met zowel de esthetiek als de anti-statische prestaties.
Randkrassen: Krassen veroorzaakt door frequente botsingen (zoals karren of verplaatsingen van apparatuur) op de verbindingen met muren, apparatuurbasissen, deurkozijnen, enz. worden gemakkelijk over het hoofd gezien, maar kunnen de randafdichting beschadigen (wat de algehele anti-statische prestaties beïnvloedt).
3. Classificeren op basis van krasmorfologie
Lineaire krassen: dunne, aanhoudende krassen (zoals krassen die achterblijven door het slepen van zware voorwerpen), vaak veroorzaakt door kracht in één richting.
Vlek-/schilferkrassen: Lokale, dichte vlekschade of afschilfering van kleine oppervlakken (zoals het loslaten van de oppervlaktelaag veroorzaakt door onjuiste reiniging na chemische corrosie).
2, Reparatietechnieken voor krassen op het oppervlak van anti-statisch terrazzo
Het reparatieproces moet de stappen volgen van 'het evalueren van de schade → reinigingsbehandeling → het selecteren van materialen → nauwkeurige reparatie → prestatieverificatie', waarbij de kern bestaat uit het herstellen van de vlakheid van het oppervlak en de anti{0}}statische prestaties.

(1) Voorbereiding vóór reparatie: evaluatie en reiniging
Beoordeel de krasdiepte:
Oppervlakkige krassen: Krassen moeten lichtjes worden geschraapt met een vingernagel, zonder oneffenheden en alleen de oppervlaktelaag moet wit worden, wat aangeeft dat de aggregaat- of geleidende laag niet is beschadigd.
Diepe kras: De nagel heeft duidelijke groeven als hij licht bekrast wordt, of zichtbare zichtbare aggregaten of gebroken geleidende vezels. Verdere bevestiging is nodig om te bevestigen of de geleidende laag intact is (de weerstand van het krasgebied kan worden getest met een geleidbaarheidsmeter, en als de weerstand abnormaal toeneemt, is de geleidende laag beschadigd).
Reinigingsbehandeling:
Gebruik een zachte borstel of een stofzuiger om krassen en omliggende stof- en zanddeeltjes te verwijderen, zodat er tijdens de reparatie geen onzuiverheden binnendringen.
Ondiepe krassen: Gebruik een neutraal schoonmaakmiddel (pH 7-8) gedrenkt in een vochtige, zachte doek om oppervlaktevlekken af ​​te vegen en te verwijderen; Diepe krassen: Gebruik watervrije ethanol of een speciale terrazzoreiniger (niet bijtend) om af te vegen om ervoor te zorgen dat het gerepareerde oppervlak schoon en vrij van olievlekken is.
(2) Situatiegebaseerde reparatietechnieken
1. Reparatie van oppervlakkige krassen (alleen oppervlakteschade)
Doel: Het herstellen van de vlakheid en anti{0}}statische prestaties van de oppervlaktelaag zonder de noodzaak om de geleidende laag te behandelen.
Materiaalkeuze: speciale antistatische terrazzo-reparatiepasta (bevat geleidend poeder/geleidende vezels, passend bij het originele materiaal van de oppervlaktelaag), anti-statische polijstwas.

Bouwstappen:

Krassen opvullen: gebruik een schraper om de reparatiepasta gelijkmatig in de krassen te vullen, iets boven het oppervlak (om krimp en inkepingen te voorkomen), bedek met plastic folie (om stof te voorkomen) en laat het 12-24 uur staan ​​(om uit te harden volgens de productinstructies).
Vlak polijsten: Na uitharding voorzichtig polijsten met schuurpapier met korrel 200-400 (watermolen) totdat het gelijk ligt met het oorspronkelijke oppervlak. Vermijd overmatig polijsten en beschadiging van de oppervlaktelaag.
Polijstonderhoud: Gebruik anti-statische polijstwas (die geleidende componenten bevat) gedrenkt in een zachte doek om af te vegen, de glans te herstellen en de anti- statische prestaties te verbeteren. Zorg ervoor dat u niet binnen 24 uur na het polijsten opstapt of nat wordt.
2. Diepe krasreparatie (beschadigende aggregaten of geleidende lagen)
Doel: Om de vlakheid van de aggregaatlaag te herstellen, sluit u de geleidende laag opnieuw aan en zorgt u ervoor dat de anti-statische prestaties aan de norm voldoen.
Materiaalkeuze: Antistatische terrazzo-reparatiemortel (inclusief toeslagstoffen, geleidende poeder/vezels, verharder), geleidende lijm (zoals geleidende zilverpasta), koperfoliestrip (gebruikt voor reparatie van geleidende lagen).
Bouwstappen:

Maak het beschadigde gebied schoon: Gebruik een haakse slijper (met diamantslijpschijven) om losse aggregaten en oppervlaktelagen rond de kras te verwijderen, waardoor een normale "V"-groef ontstaat (met een diepte van 2-3 mm voorbij de kras om ervoor te zorgen dat het reparatiemateriaal stevig vastzit) en verwijder het stof in de groef.
Repareer de geleidende laag (indien beschadigd):
Als de geleidende vezel breekt: gebruik geleidende lijm (zoals zilverpasta) om de gebroken vezel opnieuw te verbinden, of leg een koperfoliestrook (10-15 mm breed) om het bekraste gebied te bedekken. Verbind de koperfoliestrip met de originele geleidende laag (zoals gemalen koperfolie) met geleidende lijm om de continuïteit van de geleidbaarheid te garanderen.
Geleidbaarheid testen: Gebruik een geleidbaarheidsmeter om de weerstand van het gerepareerde gebied te testen. Deze moet consistent zijn met de oorspronkelijke aardingsweerstand (meestal 1 × 10 ⁴ -1 × 10 ⁶ Ω), anders moet het geleidende materiaal worden aangepast.
Vul de aggregaatlaag: Vul de "V"-groef met anti-statische reparatiemortel (meng aggregaten, geleidend poeder en verharder in verhouding), compacteer het met een schraper, iets hoger dan het oorspronkelijke oppervlak (om krimp te voorkomen), bedek het met plastic folie en laat het 24-48 uur staan ​​om uit te harden.
Polijsten: Gebruik na het stollen schuurpapier met korrel 400-800 (watermolen) om geleidelijk te polijsten totdat het consistent is met de oorspronkelijke vlakheid van het oppervlak; Polijst met antistatische polijstwas om de glans te herstellen.
3. Randkrasreparatie (op de kruising met de muur/apparatuur)
Kenmerken: Kleine ruimte, gemakkelijk over het hoofd te zien, vereist een evenwicht tussen afdichting en anti{0}}statische prestaties.
Reparatie technieken:

De randen reinigen: Gebruik een zachte borstel om stof en vuil van de randen te verwijderen. Als er bij krassen sprake is van kit op de muur/apparatuur, moet eerst de oude kit worden verwijderd (met een mes langs de opening snijden).
Vullen en repareren: Behandel de aggregaatlaag en geleidende laag (indien beschadigd) volgens de diepe krasherstelmethode, let tijdens reparatie op de vlakheid van de randen en wanden/apparatuur en vermijd hoogteverschillen.
Opnieuw afdichten: na reparatie vult u de openingen in de randen met anti-statisch afdichtmiddel (dat geleidende componenten bevat) om afdichting en anti-statische prestaties te garanderen (de weerstand van het afdichtmiddel moet overeenkomen met de oorspronkelijke ondergrond).
(3) Onderhoud en verificatie na reparatie
Onderhoudsvereisten: Vermijd binnen 24-48 uur na de reparatie erop te stappen, te pletten met zware voorwerpen of nat te worden (vooral bij reparaties met diepe krassen), zorg voor ventilatie in de omgeving (temperatuur 15-30 graden, vochtigheid kleiner dan of gelijk aan 70%) en bevorder volledige uitharding van het reparatiemateriaal.
Prestatieverificatie:
Inspectie van het uiterlijk: Het gerepareerde gebied moet consistent zijn met de oorspronkelijke kleur en glans van het oppervlak, zonder duidelijk kleurverschil of oneffenheden.
Antistatische test: Gebruik een oppervlakteweerstandstester (volgens de GB/T 1410-norm van 2006) om de weerstand van het gerepareerde gebied te testen om naleving van de antistatische vereisten te garanderen (meestal 1 × 10 ⁴ -1 × 10 ⁹ Ω, afhankelijk van het scenario).
Slijtvastheidstest (optioneel): Gebruik een slijtagetester (zoals een Taber-slijtagetester) om de slijtvastheid van het gerepareerde gebied te testen, die gelijkwaardig moet zijn aan de oorspronkelijke ondergrond (om te voorkomen dat er op korte termijn opnieuw krassen ontstaan).
samenvatten
Antistatische terrazzo-krasreparatie vereist "gerichte maatregelen": ondiepe krassen zijn gericht op reparatie en polijsten van het oppervlak, diepe krassen vereisen reconstructie van de aggregaatlaag en geleidende laag, en randkrassen moeten de afdichting en anti{0}}statisch in evenwicht brengen. De kern is het kiezen van anti-statische reparatiematerialen die compatibel zijn met de grondstoffen, en het strikt verifiëren van de geleidbaarheid na reparatie om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de- antistatische vereisten van het gebruiksscenario.