Wat zijn de belangrijkste processen voor de vochtbestendige-behandeling van antislipterrazzo in badkamers?

Het belangrijkste proces van anti{0}}statisch terrazzo in de badkamer tegen vocht- moet draaien om basisbehandeling, vocht-constructie van de laag, materiaalkeuze en constructiecontrole, anti-slipbehandeling en naonderhoud. De specifieke procespunten zijn als volgt:

1, Grassroots-behandeling: de basis leggen voor vochtpreventie
Reinigen en repareren
Verwijder alle drijvende slurry, olievlekken, stof en losse deeltjes grondig van het oppervlak van de basislaag om ervoor te zorgen dat er geen zichtbare waterresten achterblijven.
Repareer defecten zoals scheuren en gaten door ze te vullen met reparatiemateriaal met hoge-sterkte (zoals epoxymortel) om waterinfiltratie te voorkomen.
Ruwheid behandeling
Polijst of beitel de betonnen basis om de oppervlakteruwheid te vergroten, de hechtsterkte tussen de terrazzolaag en de basis te verbeteren en vochtverlies door uitholling te voorkomen.
2, Vochtbestendige laagconstructie: blokkeer vochtinfiltratie
Breng een vocht-proof coating aan
Breng gespecialiseerde vocht{0}}dichte coatings aan (zoals waterdichte polyurethaancoatings, op cement-gebaseerde doorlatende kristallijne waterdichte coatings) op het oppervlak van de basislaag om een ​​doorlopende waterdichte film te vormen, die de opstijging van ondergrondse waterdamp effectief blokkeert.
De coating moet uniform zijn, met een dikte die voldoet aan de productvereisten (meestal groter dan of gelijk aan 1,5 mm), om weglatingen of ophoping te voorkomen.
Extra laag waterdichtingsmembraan (optioneel)
Voeg een extra laag waterdichtingsmembraan toe op plaatsen die gevoelig zijn voor lekkage, zoals afvoerputten in de badkamervloer en leidingwortels, om de plaatselijke vochtbestendigheid te verbeteren.

3, Materiaalkeuze en constructiecontrole: Zorg voor gelijke nadruk op vocht- en slipweerstand
Selectie van anti-statische terrazzomaterialen
Geleidend materiaal: Het bevat geleidende vezels (zoals koolstofvezels) of geleidende poeders (zoals grafiet) om ervoor te zorgen dat de oppervlakteweerstand van terrazzo voldoet aan de anti-statische eisen (meestal kleiner dan of gelijk aan 1 × 10 ⁶ Ω).
Vochtbestendige additieven: Gebruik hydrofobe materialen op cement-basis of voeg waterdichtmakende middelen toe om de waterabsorptie van terrazzo te verminderen (aanbevolen minder dan of gelijk aan 5%) en de ondoordringbaarheid ervan te vergroten.
Antislipaggregaat: Kwartszand, granietfragmenten en andere materialen met matige ruwheid worden gebruikt als aggregaten om de wrijvingscoëfficiënt van het oppervlak te verbeteren en tegelijkertijd een afname van het antislipeffect veroorzaakt door te fijne aggregaten te vermijden.
Controle van het bouwproces
Plaatsen van scheidingsstrips: Installeer scheidingsstrips (zoals koperen strips, glasstrips) volgens het ontwerppatroon, waarbij u ervoor zorgt dat de scheidingsnaden recht en stevig verankerd zijn om scheuren door krimpvervorming te voorkomen.
Steenmestverharding:
Controleer de consistentie van de steenslurry (minder dan of gelijk aan 60 mm), verdeel de dikte gelijkmatig (10-15 mm) en vermijd plaatselijke verdikking of verdunning.
Beide zijden en hoeken van de scheidingsstrook moeten worden afgeplat en verdicht om uitholling te voorkomen.
Rollen en gladmaken: Gebruik een roller om luchtbellen te verdichten en te verwijderen, gebruik vervolgens een ijzeren troffel om het oppervlak glad te maken, waarbij u ervoor zorgt dat de afwijking van de vlakheid van het oppervlak kleiner is dan of gelijk is aan 2 mm.
4, Antislipbehandeling: verbetert de veiligheid tijdens gebruik
Oppervlakte ruw slijpen en antislipbehandeling
Handhaaf de juiste ruwheid tijdens de ruwe slijpfase (60-80 # slijpschijf) om de antislipprestaties te verbeteren.
Nadat de constructie is voltooid, kunt u een speciaal terrazzo-antislipmiddel aanbrengen om de wrijvingscoëfficiënt van het oppervlak te verhogen door middel van chemische inwerking, terwijl de vochtbestendigheid behouden blijft.
Helling ontwerp
De badkamervloer moet een redelijke helling hebben (groter dan of gelijk aan 1%) om een ​​soepele afvoer te garanderen en te voorkomen dat de vochtdichte laag -langdurig doordrenkt raakt door waterophoping.
5, Postonderhoud: Consolideer het vochtbestendigheidseffect
Hydraterend onderhoud
Nadat de constructie is voltooid, bedek het met plastic folie of natte jutezakken om het oppervlak vochtig te houden. De uithardingstijd moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 7 dagen om de hydratatie van het cement te bevorderen en krimpscheuren te verminderen.
Wasafdichting
Nadat de onderhoudsperiode voorbij is, brengt u een waterdichte was- of epoxyharscoating aan om de poriën aan het oppervlak af te dichten, de wateropname verder te verminderen en de antislipglans te verbeteren.
6, Kwaliteitsacceptatienormen
Vochtbestendigheid:
Waterabsorptiesnelheid Minder dan of gelijk aan 5% (getest volgens de "Code for Acceptance of Construction Quality of Building Ground Engineering" GB50209).
Er is geen lekkage na 24 uur gesloten watertest.
Antislipprestaties:
Wrijvingscoëfficiënt Groter dan of gelijk aan 0,6 (onder natte omstandigheden).
Uiterlijk kwaliteit:
Het oppervlak is vlak, zonder scheuren of zandgaten, de scheidingsstroken zijn recht en helder en de kleur is uniform en consistent.