Wat zijn de meest voorkomende redenen voor gaten en poriën in de oppervlaktelaag van terrazzoplaten?

Het optreden van gaten en poriën in de oppervlaktelaag van terrazzoplaten is een veelvoorkomend kwaliteitsprobleem, dat nauw verband houdt met materialen, bouwtechnologie, onderhoud en na{0}}nabewerking. Hieronder volgen veelvoorkomende redenen en een gedetailleerde analyse:

1, materiële factoren
Kwaliteitsproblemen met aggregaten
Ongelijke deeltjesgrootte van aggregaat: Als het verschil in deeltjesgrootte van aggregaat (zoals steenslag, glasvlokken) te groot is, worden kleine deeltjes mogelijk niet goed opgevuld en kunnen er gaten ontstaan ​​tussen grote deeltjes, wat resulteert in een losse oppervlaktelaag.
Onzuiverheden in aggregaten: Het mengen van grond, stof of organisch materiaal in aggregaten kan de hechtsterkte met cement verminderen en zwakke punten vormen.
Onjuiste verhouding van toeslagstoffen: De verhouding tussen cement en toeslagstoffen is onredelijk (zoals onvoldoende cementdosering), wat resulteert in onvoldoende hechtkracht en gemakkelijk scheuren of loslaten van de oppervlaktelaag.
Problemen met de cementkwaliteit
Onvoldoende cementsterkte: Het gebruik van cement van lage- kwaliteit of waarvan de houdbaarheidsdatum is verstreken, heeft een lage sterkte na uitharding en kan gemakkelijk worden versleten of afgebladderd.
Slechte reactie tussen cement en aggregaten: Sommige aggregaten (zoals steen met een hoog alkaligehalte) ondergaan een alkalische aggregaatreactie met cement, waardoor uitzettingsspanning ontstaat, wat resulteert in oppervlaktescheuren of poriën.
Additieve kwestie
Onjuist gebruik van additieven, zoals waterverminderaars, vertragers, enz., met een overmatige of onvoldoende dosering, kan de hydratatiereactie van het cement beïnvloeden en leiden tot een afname van de compactheid van de oppervlaktelaag.
Incompatibiliteit tussen pigmenten en cement: In gekleurd terrazzo komen de chemische eigenschappen van pigmenten en cement niet overeen, wat een ongelijkmatige kleur of plaatselijke afbladdering kan veroorzaken.

2, problemen met het bouwproces
Onjuiste behandeling op basisniveau
Ongelijke basislaag: Een ongelijkmatige basislaag kan leiden tot een ongelijkmatige dikte van de oppervlaktelaag, en dunne gebieden zijn gevoelig voor scheuren of gaten.
Onreine basislaag: Resterende olievlekken, drijvend stof of losse materialen op de basislaag verminderen de hechting tussen de oppervlaktelaag en de basislaag.
Het niet aanbrengen van een interfacemiddel: het niet gebruiken van een interfacemiddel of een ongelijkmatige toepassing, resulterend in delaminatie tussen de oppervlaktelaag en de basislaag.
Meng- en bestratingsproblemen
Ongelijkmatige menging: Onvoldoende menging van cement, toeslagstoffen, water en additieven, resulterend in ongelijkmatige verhoudingen van lokale materialen en de vorming van zwakke plekken.
Ongelijke bestratingsdikte: Het dikteverschil van de oppervlaktelaag is te groot en dunne delen zijn gevoelig voor slijtage of scheuren.
Onvoldoende trillingen: Het niet gebruiken van trilapparatuur of onvoldoende triltijd resulteert in een lage oppervlakteverdichting en een hoge porositeit.
Problemen met persen en afwerking
Onjuiste timing van het kalanderen: Voortijdig kalanderen (cement is nog niet volledig uitgehard) kan leiden tot overmatige drijvende slurry aan het oppervlak; Als de verdichting te laat is (het cement is al uitgehard), kan deze niet meer worden verdicht en ontstaan ​​er gaten.
Probleem met kalandergereedschap: Het gebruik van ongeschikt kalandergereedschap (zoals ijzeren platen die te zwaar of te licht zijn) of het gebruik van ongelijkmatige kalanderrichtingen kan resulteren in oneffen oppervlakken.
Ontoereikende afwerking: Het niet tijdig repareren van lokale defecten (zoals blaasjes en barsten) tijdens het afwerken, waardoor resterende poriën ontstaan.
3, Onderhouds- en beschermingskwesties
Onvoldoende onderhoud
Korte onderhoudstijd: de hydratatiereactie van het cement is niet voltooid, de sterkte van de oppervlaktelaag is onvoldoende en is gevoelig voor slijtage of barsten.
Onjuiste onderhoudsomgeving: Lage temperaturen (lager dan 5 graden) of onvoldoende luchtvochtigheid kunnen de verharding van cement vertragen en leiden tot een losse oppervlaktelaag.
Onbeschermde bescherming: Tijdens de onderhoudsperiode worden plasticfolie of grasgordijnen niet afgedekt en verdampt het water te snel, waardoor krimpscheuren ontstaan.
Vroeg gebruik of zware druk
Gebruik vóór het verstrijken van de onderhoudsperiode: De oppervlaktesterkte voldoet niet aan de ontwerpeisen en wordt gemakkelijk beschadigd door krachten van buitenaf.
Stapelen of stoten van zware voorwerpen: Tijdens de bouw of het vroege gebruik kunnen het stapelen van zware voorwerpen of mechanische schokken scheuren of gaten in de oppervlaktelaag veroorzaken.
4, Problemen met naverwerking
Onjuist slijpen en polijsten
Overmatige slijpdruk: Overmatige druk tijdens het grofslijpen kan de oppervlaktestructuur beschadigen en gaten vormen.
Onjuiste keuze van polijstmiddel: Het gebruik van niet-passende polijstmiddelen of onvoldoende polijsttijd kan resulteren in een lage glans van het oppervlak en gemakkelijke slijtage.
Onafgewerkte poriën: Na het slijpen waren de poriën niet tijdig gevuld met materialen zoals epoxyhars, waardoor er restfouten ontstonden.
Onvoldoende reiniging en onderhoud
Zure alkalicorrosie: Langdurige blootstelling aan zure of alkalische reinigingsmiddelen kan de oppervlaktelaag aantasten en poriënvergroting veroorzaken.
Krassen op harde voorwerpen: Reinigen met scherp gereedschap of krabben met harde voorwerpen kan krassen op het oppervlak veroorzaken en poriën vormen.

5, Andere factoren
ontwerpfout
Dunne oppervlaktelaagdikte: Onvoldoende ontwerpdikte (zoals minder dan 20 mm) maakt het moeilijk om gebruiksbelastingen te weerstaan ​​en is gevoelig voor scheuren.
Onjuiste drainagehelling: slechte drainage kan leiden tot waterophoping, en langdurig -onderdompelen kan de sterkte van de oppervlaktelaag verzwakken.
omgevingsfactoren
Temperatuurveranderingen: Frequente temperatuurschommelingen (zoals grote temperatuurverschillen tussen dag en nacht) kunnen thermische uitzetting en samentrekking van de oppervlaktelaag veroorzaken, wat leidt tot de vorming van scheuren.
Funderingszetting: Een ongelijkmatige zetting van de fundering kan leiden tot scheuren of gaten in de oppervlaktelaag.
Suggesties voor preventie en reparatie
Optimaliseer de materiaalkeuze: selecteer aggregaten met een uniforme deeltjesgrootte en zonder onzuiverheden, controleer de cementkwaliteit en dosering en gebruik additieven op redelijke wijze.
Strikt bouwproces: Zorg ervoor dat de basislaag vlak, schoon en gelijkmatig gemengd is, dat de bestratingsdikte consistent is en dat de timing en het gereedschap voor het aandrukken geschikt zijn.
Versterk het onderhoudsbeheer: de onderhoudstijd mag niet minder zijn dan 7 dagen, houd de omgeving vochtig en vermijd vroeg gebruik of zware druk.

Gedetailleerde na{0}}nabewerking: vul de poriën tijdig na het slijpen, selecteer geschikte polijstmiddelen en reinig en onderhoud ze regelmatig.
Rationalisatie van het ontwerp: Ontwerp voldoende dikte volgens het gebruiksscenario om een ​​redelijke afwateringshelling te garanderen.
Door bovenstaande maatregelen kan het optreden van gaten en poriën in de oppervlaktelaag van terrazzoplaten effectief worden verminderd, waardoor de kwaliteit en duurzaamheid van het project wordt verbeterd.